Виробничий менеджмент і виробнича логістика

1. Структура, принципи організації й елементи виробничого процесу

• Операційні підсистеми, методи організації виробництва
• Організаційні типи виробництва
• Розрахунок основних параметрів виробничого циклу
• Опис виробничо-логістичного ланцюга, потенційні області оптимізації
• Системний підхід і взаємозв'язок функцій
• Основні й супроводжуючі потоки, їх окремі характеристики

2. Ролі та відповідальності у виробничому менеджменті

• Завдання керівника
• Функції менеджера
• Ролі (у відношенні до бізнесу, у відношенні до людей)
• Модель роботи менеджерів – ситуаційний підхід
• Базові принципи менеджменту
• Сітка менеджменту. Стилі управління
• Ефективність роботи менеджера, вимірювання показників ефективності

​​3. Розподіл відповідальності та повноважень між співробітниками виробництва

• Детальний опис структури роботи співробітників на основі виділених сфер відповідальності
• Відповідальність, обов’язки та повноваження
• Розподіл і делегування повноважень
• Техніка делегування
• Взаємодія та комунікація  для оптимізації виробничих процесів

​4. Операційна досконалість

• Характерні риси Бережливого виробництва
• Цілі Бережливого виробництва
• Кайдзен виробничої системи
• Принципи впровадження Бережливого виробництва
• Методи підвищення ефективності. Огляд інструментів LEAN

​5. Планування виробництва

• Необхідні дані. Врахування попиту
• Підготовка та планування виробничих завдань
• Визначення перевантажень і способи боротьби з ними, методи роботи з вузькими місцями
• Контроль виробництва, звітність
• Виробнича програма:

1. при постійному попиті
2. при заданому обсягові запасів
3. при нестабільному попиті

• Методи коригування
• Календарне планування виробництва

6. Планування потреб у матеріалах (Material Resource Planning – MRP)

• Специфікації (структури виробів) матеріалів
• Алгоритм роботи MRP. Використання плану потреб у матеріалах
• Планування необхідних виробничих потужностей
• Розробка плану виробництва

7. Товарно-матеріальні запаси (ТМЗ)

• Класифікація і функції різних груп запасів (наявність, доступність, неліквіди, товарообіг вхідного і вихідного потоків, внутрішні переміщення)
• Показники для категоризації в цілях управління ТМЗ:

1. оборотність
2. число звернень
3. рентабельність
4. інвестиції в запаси
5. відхилення в попиті

• Вплив стану ТМЗ на результат діяльності підприємства
• Аналіз значущості на основі АВС- та XYZ-класифікацій
• Управління і контроль запасів

​8. Закупівельні процедури

• Ідентифікація бізнес-процесів закупівель
• Визначення потреби
• Формування замовлення і супровід його виконання
• Методи закупівель запасних частин і вузлів

9. Оптимізація внутрішньоскладських процесів

• Процеси зберігання товарів (фіксовані комірки, комірки загального користування)
• Організація процесів комплектація замовлень, нормування робіт
• Устрій складів
• Планування зон
• Типи зберігання
• Розрахунок вибору складського обладнання і зонування складів
• Вимоги, що пред’являються законодавством до складів
• Управління складом виробничого підприємства

​10.  Роль ланцюга постачання у виробництві

• Карта ланцюга постачання
• Інтеграція виробництва з ланцюгом постачання
• Управління відносинами з постачальниками (SRM)
• Забезпечення якості та відповідності
• Управління потужностями та розкладом виробництва
• Управління логістикою та дистрибуцією
• Управління ризиками в ланцюзі постачання
• Ідентифікація потенційних ризиків у ланцюзі постачання
• Стратегії зниження ризиків та планування на випадок надзвичайних ситуацій
• Роль ІТ та автоматизації в ланцюзі постачання
• Стійкість та екологічні практики в ланцюзі постачання

​11. Система загального обслуговування обладнання

• Процеси зберігання товарів (фіксовані комірки, комірки загального користування)
• Підвищення рівня технологічної дисципліни співробітників
• Системи обслуговування  обладнання (на основі прогнозів, планування попереджувального обслуговування обладнання, коригуюче обслуговування, автономне обслуговування)
• Система показників ефективності загального обслуговування обладнання)